Découpe sans interruption – Sécurisation des équipements de production dans les scieries avec des détecteurs de métaux

Pour la recherche d'éclats dans les grumes, le détecteur de métaux METRON 05 CO est utilisé à Harperscheid

Pour la recherche d’éclats dans les grumes, le détecteur de métaux METRON 05 CO est utilisé à Harperscheid

 

Découpe sans interruption – Sécurisation des équipements de production dans les scieries avec des détecteurs de métaux chez I.B.H. Sägewerk GmbH

Lors de la transformation des grumes et billons, outre les risques liés aux clous ou aux éléments de clôture, les charges de la dernière guerre posent toujours problème. Même pour les bois tendres, le traitement des munitions incrustés fait encore partie du quotidien d’une scierie située à la frontière belgo-allemande. L’une d’entre-elles est la scierie I.B.H. Sägewerk GmbH à Schleiden. Des détecteurs de métaux performants sont ici un mécanisme de protection indispensable pour une coupe de bois productive.

Croissance sur une terre fertile

L’histoire d’I.B.H. commence en 1996 avec la reprise de l’usine dans le district d’Euskirchen. Plus précisément dans le village de Harperscheid, qui fait partie de la commune de Schleiden, petite ville d’environ 13.500 habitants. Dans cet environnement rural, au cœur du massif schisteux rhénan, on trouve quelques-unes des plus grandes zones forestières de Rhénanie-du-Nord-Westphalie et de Rhénanie-Palatinat : Hunsrück, Taunus, Westerwald ou, directement devant la porte de l’entreprise, l’Eifel. Du côté belge de la frontière s’étend la forêt des Ardennes. Joseph Haas et Roland Jost ont repris la scierie dans le but de produire à partir des ressources de ces zones forestières des matériaux durables pour l’industrie et la construction. En 1999, le groupe Jost-Haas s’est agrandi avec l’arrivée de la société I.B.V. à Vielsalm, en Belgique, et en 2015 avec la société Holz Schmidt à Cölbe. Au total, 1,2 million de mètres cubes de bois sont transformés chaque année. Outre la production de bois de sciage, la production de pellets représente aujourd’hui une part importante de la valeur ajoutée. L’entreprise allemande I.B.H. transforme chaque année environ 300 000 mètres cubes de bois.

Les vestiges du passé

A quelques kilomètres au nord de Schleiden se trouve la place internationale Vogelsang. L’ancienne « Ordensburg » a été construite entre 1933 et 1939, mais n’a jamais été achevée. La seconde guerre mondiale a mis fin aux travaux de construction. Aujourd’hui, c’est un lieu de mémoire qui met en garde contre les dangers de l’aveuglement idéologique. Mais c’est aussi un site d’exposition de la nature impressionnante de l’Eifel. Durant les deux guerres mondiales, de violents combats ont eu lieu dans cette zone forestière et celles environnantes de la région frontalière. La seconde guerre mondiale a plus particulièrement laissé des traces dans les bois tendres. La société I.B.H. traite des résineux jusqu’à un diamètre de 100 cm – des bois de faible diamètre sur deux lignes de débitage et des gros bois sur une ligne de sciage à ruban. Les épicéas d’un diamètre supérieur à 90 cm environ menacent toutefois la capacité de coupe en raison de leur contamination par des balles, des éclats d’obus ou des fragments de munitions. Des diamètres plus petits peuvent également être affectés si les conditions de croissance sont défavorables. De plus, des métaux sous forme de clous ou de munitions de chasse se retrouvent souvent dans les jeunes arbres.

Les éclats d’obus durs en acier ou en fonte sont très problématiques pour les scies à ruban modernes et entraînent une usure prématurée des outils de coupe augmentant la fréquence des travaux d’entretien. Un autre problème est l’éventuel dégagement de chaleur et donc le recuit et l’affaiblissement de la lame de scie. Dans le pire des cas, il existe un risque d’incendie dû à des étincelles. De même, les particules métalliques incrustées peuvent également affaiblir structurellement le bois de construction, ce qui n’est pas compatible avec les normes de qualité sans compromis de l’entreprise.

Stratégies de réduction des risques

Depuis la création de l’entreprise, I.B.H. s’est toujours penchée sur la technique de détection des métaux. « Nous maintenons toujours notre outil de production à la pointe du progrès. C’est la seule façon pour nous de fournir une qualité élevée à un prix raisonnable. Avec des installations obsolètes, cela ne serait pas possible », explique Markus Haas, membre de la direction chez les spécialistes du bois. Les grumes sont analysées au moyen d’un détecteur de métaux intégré sur la ligne de convoyage. Les arbres chargés de métaux sont écartés automatiquement avec un repérage très précis de la zone identifiée comme non conforme, appelée encore section à éclats. Chez I.B.H., les grumes ainsi éliminées sont entièrement recyclées en résidus de bois, en général pour la fabrication de pellets. Il y a néanmoins une perte de matière première coûteuse. Différentes solutions et produits ont déjà été utilisés. Mais les résultats étaient toujours insatisfaisants, avec des pertes de production dues à de fausses alarmes ou à des métaux non détectés. Une détection des métaux fiable et sans erreur est donc indispensable. C’est ce que l’on a trouvé dans une étude par étapes avec les détecteurs de métaux du constructeur de machines de Basse-Bavière, Mesutronic Gerätebau GmbH situé à Kirchberg im Wald.

 

Après une prédécoupe des grumes avec une scie à ruban, les bois équarris sont analysés avec un détecteur de métaux METRON 05 D.

Après une prédécoupe des grumes avec une scie à ruban, les bois équarris sont analysés avec un détecteur de métaux METRON 05 D.

 

Une seule option pour l’absence de métaux

Après avoir été mesurés et triés sur le parc à grumes, les troncs passent par l’écorceur à rotor. En retirant l’écorce, celui-ci élimine également les pièces métalliques superficielles. Immédiatement après, on procède à l’examen des corps étrangers métalliques avec le détecteur d’éclats de type METRON 05 CO. Les troncs contaminés sont détectés avec une grande précision, marqués et ensuite éjectés. La machine dispose d’un excellent blindage contre les influences extérieures dues aux interférences électromagnétiques et mécaniques. Cela permet un fonctionnement extrêmement stable. De même, l’ouverture octogonale est parfaitement adaptée à la géométrie de l’auge de transport, ce qui permet de minimiser la taille de la bobine de détection.

Après une prédécoupe des grumes avec une scie à ruban, les bois équarris sont analysés avec un deuxième détecteur de métaux de la série METRON 05 D. Le diamètre de la poutre étant réduit, la dimension d’ouverture du détecteur d’éclats est dès lors plus petite permettant une détection des contaminants métalliques encore plus fine. Cela offre une sécurité supplémentaire pour la post-coupe et protège les équipements de sciage de haute performance. “Particulièrement en période de fortes fluctuations des prix des grumes et bois équarris, nos clients ont besoin d’une fiabilité absolue au moins dans leur propre processus de production. Étant nous-mêmes profondément liés au bois dans notre région, nous sommes naturellement très heureux d’y apporter notre contribution », déclare Christian Boxleitner, directeur général du spécialiste Kirchbergeois de la détection des corps étrangers.

MESUTRONIC sur le salon LIGNA 2019

Du 27.05.2019 au 31.05.2019, l’industrie internationale du bois se réunira au LIGNA à Hanovre.

Le LIGNA couvre l’ensemble la chaîne de valeur de l’industrie du bois. C’est l’endroit où se rencontrent les principaux décideurs et un public de spécialistes intéressés de l’industrie. Nous présenterons dans le hall 25 sur notre stand H 46 nos détecteurs de métaux fiables et sûrs au public professionnel .

Nos spécialistes se réjouissent de nombreuses discussions techniques intéressantes autour du thème « Metal Detection Made in Germany ».

MESUTRONIC présente de nouveau des détecteurs de métaux fiables à l’industrie du bois sur le salon LIGNA

Kirchberg i.W./Hanovre. La filière internationale du bois se réunit de nouveau à Hanovre du 22/05/2017 au 26/05/2017 sur le salon LIGNA. Le salon LIGNA englobe la totalité de la chaîne de l’industrie du bois. C’est là que se rencontrent les plus grands décideurs et un public de professionnels intéressés du secteur.

Les détecteurs de métaux Mesutronic pour la protection des machines de production

Nous aussi, nous avons de nouveau des appareils intéressants pour l’industrie du bois sur notre stand au salon LIGNA. Nos détecteurs de métaux et nos séparateurs devraient être tout particulièrement intéressants pour les grands décideurs, car avec l’utilisation de nos appareils, la protection des Installations de sciage, des broyeurs, des fendeurs de bûches ou des presses à granuler contre des pièces nuisibles en métal est assurée.

Les détecteurs de métaux vous font faire de réelles économies

Dans le hall 25 sur le stand H 46 nous présentons au public professionnel nos détecteurs de métaux sûrs et fiables qui permettent de réaliser de véritables économies. Nous présentons entre autres le METRON 05 D. Le détecteur de métaux divisible en forme de tunnel qui est utilisé sur des convoyeurs, des goulottes vibrantes et des convoyeurs inclinés. Le détecteur est fabriqué avec une technologie fiable, adaptée à l’utilisation et qui a fait ses preuves au cours des années. L’appareil se monte rapidement et offre une très haute précision de reconnaissance, également dans environnement industriel difficile. Un investissement rentable qui protège les installations de production de grande valeur.

Le METRON 05 VT convainc par son rapport qualité/prix

De plus, nous présentons le détecteur de métal METRON 05 VT pour un montage direct dans l’auge d’une goulotte vibrante. Le détecteur fiable se monte simplement et rapidement dans toutes les formes usuelles d’auges et convainc par son rapport qualité/prix.

Nos spécialistes vous conseillent volontiers

Nos spécialistes conseillent volontiers les visiteurs du salon sur ce dernier appareil et d’autres détecteurs et séparateurs de métaux MESUTRONIC intéressants. Nous nous réjouissons déjà des nombreuses discutions intéressantes autour du thème “détection des métaux made in Germany”.

 

Exacts et fiables – Les détecteurs de métaux de Mesutronic protègent les machines d’usinage du géant de la branche Stora Enso

Quelque part  dans un parc à grumes dans le sud de l’Allemagne : un tronc d’arbre est posé par une pince sur un convoyeur et passé à travers un détecteur de métaux. Soudain, une sirène d’alarme retentit et le convoyage est arrêté : un élément métallique a été détecté. C’est sous cette forme, ou sous une forme comparable, que l’on connaît le processus courant de détection des métaux dans la branche du bois. Les éventuelles impuretés métalliques doivent souvent être repérées et éliminées bien en amont de la coupe dans la scierie afin de protéger les coûteuses lames de scie. Mais à quoi ressemble donc la protection des machines dans la suite du traitement ?

Le leader finnois de la branche dans le segment du bois, Stora Enso, mise à cet effet depuis des années sur la technique éprouvée de la société Mesutronic Gerätebau GmbH sise en Allemagne, à Kirchberg im Wald, pour protéger ses machines de production. Mais commençons par le commencement !

Le consortium Stora Enso peut s’enorgueillir d’une histoire séculaire et est aujourd’hui un des plus grands groupes industriels de transformation du bois au monde. Les cinq filières réalisent chaque année un chiffre d’affaires d’environ 10,3 milliards d’euros avec au total 28000 collaborateurs. Le segment « Wood Products » est un de ceux connaissant le plus grand succès dans l’entreprise et il peut vraiment en imposer avec une capacité de sciage de  5,6 millions de m³. Une partie de la famille Stora Enso est sise dans la belle ville de Pfarrkirchen en Basse-Bavière. Sur le site, il est essentiellement fabriqué du bois massif de construction KVH® et des poutres Duobalken/Triobalken® pour le secteur professionnel. Naturellement, des déchets sont également générés dans la production ; ce qu’on appelle les résidus de bois de l’industrie. Il s’agit dans ce contexte de bois qui sont générés comme produits secondaires, restes ou déchets dans l’industrie de transformation et de traitement du bois. Bien entendu, dans l’usine de Pfarrkirchen les résidus de bois de l’industrie ne sont pas tout simplement éliminés mais menés à un recyclage durable et respectueux de l’environnement. Le bois est tout d’abord collecté dans des silos et mis à disposition pour la suite du traitement. Un premier détecteur de métaux de Mesutronic a déjà été installé en amont du silo, afin de faire pour ainsi dire office de contrôle d’entrée. Il est monté sous une goulotte vibrante et sa tâche consiste à détecter les éléments métalliques de grande taille qui pourraient éventuellement endommager les broyeurs installés en aval. Et cela fait déjà 10 ans qu’il remplit cette tâche avec beaucoup de succès. Après le silo, il existe fondamentalement deux possibilités de poursuite du traitement. D’une part la combustion dans la chaudière de l’usine, d’autre part le traitement pour produire des granulés de bois. D’autres étapes de traitement requérant un grand soin suivent dans le cas de cette dernière application. Les matière premières sont hachées plus finement dans un moulin et alimentées dans le système granulateur. Le matériau est ainsi compressé sous très haute pression par une matrice en acier assortie de trous à la taille de granulés requise. Cette très haute pression entraîne un échauffement du bois si bien que la lignine présente dans le matériau peut servir d’agent liant.

Détecter les éléments métalliques de grande taille pour la protection des installations de production.

Détecter les éléments métalliques de grande taille pour la protection des installations de production.

Pour protéger la matrice, un détecteur de métaux avec un système d’éjection doit être positionné avant le granulateur. Stora – Enso mise dans ce cadre à Pfarrkirchen sur une solution issue de l’industrie du textile. Le détecteur de métaux Metron 05 PowerLine est combiné avec le système d’éjection haut débit Texreject pour former un système complet  performant. Le détecteur de métaux est ce faisant monté dans un système de tubes et contrôle le bois haché en amont de l’aiguillage d’éjection. Si une impureté métallique est détectée, le détecteur transmet le signal au Texreject qui éjecte alors le matériau contaminé. Séparer les petits fragments de bois de manière contrôlée est le grand défi , mais aussi un domaine pionnier dans l’industrie du bois. Le séparateur de Mesutronic est doté de toutes les conditions préalables pour maîtriser la difficulté. Par le diamètre pneumatique de 500 mm, il vient à bout des flux de matériaux les plus

Le détecteur de métaux METRON 05 PowerLine forme en combinaison avec l’aiguillage d’éjection TEXREJECT High Speed un système complet extrêmement efficace.

Le détecteur de métaux METRON 05 PowerLine forme en combinaison avec l’aiguillage d’éjection TEXREJECT High Speed un système complet extrêmement efficace.

colossaux sans problème. L’ouverture ultra-rapide de sa trappe, de seulement 0,16 s, lui permet de séparer, de manière fiable et sans interrompre la production, les impuretés du flux de produit pour les mener dans un collecteur de matériaux déchus. Les contaminations rencontrées sont par exemple des poinçons en acier qui sont utilisés pour le marquage de bois massif de construction. Ces poinçons sont si durs qu’ils pourraient irrémédiablement endommager la matrice à granulés et entraîner l’arrêt de la production. Les détecteurs et séparateurs de métaux de Mesutronix empêchent une telle situation avec fiabilité tout en requérant peu d’entretien, et cela depuis des années.