{"id":8247,"date":"2019-09-30T15:26:55","date_gmt":"2019-09-30T13:26:55","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mesutronic.de\/?p=8247"},"modified":"2025-12-09T15:40:47","modified_gmt":"2025-12-09T13:40:47","slug":"creer-de-la-valeur-ajoutee-grace-a-la-technologie-des-rayons-x","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.mesutronic.de\/fr\/creer-de-la-valeur-ajoutee-grace-a-la-technologie-des-rayons-x\/","title":{"rendered":"Cr\u00e9er de la valeur ajout\u00e9e gr\u00e2ce \u00e0 la technologie des rayons-x"},"content":{"rendered":"
\"Technologie<\/a>

Technologie de rayons-x moderne – claire et facile \u00e0 utiliser<\/p><\/div>\n

 <\/p>\n

Cr\u00e9er de la valeur ajout\u00e9e gr\u00e2ce \u00e0 la technologie des rayons-x<\/h5>\n

Dans la laiterie priv\u00e9e Bechtel<\/a> en Bavi\u00e8re, les syst\u00e8mes d’inspection par rayons-x assurent la qualit\u00e9 des produits et am\u00e9liorent les processus de production.<\/p>\n

Du petit ruisseau au grand fleuve<\/h5>\n

Le pittoresque Naab serpente calmement \u00e0 travers le Haut-Palatinat. De ses sources pr\u00e8s de Weiden \u00e0 son confluent avec le Danube pr\u00e8s de Ratisbonne, il passe du ruisseau \u00e0 la rivi\u00e8re. De la m\u00eame mani\u00e8re, la laiterie priv\u00e9e Bechtel, situ\u00e9e \u00e0 Schwarzenfeld, est pass\u00e9e d’une origine modeste \u00e0 une grande entreprise en plus de 110 ans d’histoire. Ren\u00e9 Guhl, directeur g\u00e9n\u00e9ral, dirige l’entreprise familiale en quatri\u00e8me g\u00e9n\u00e9ration. Plus d’un million de litres de lait sont transform\u00e9s chaque jour au si\u00e8ge social de l’entreprise en constante expansion. Les principaux produits sont le yaourt, le lait de consommation et le fromage \u00e0 la cr\u00e8me. La production se fait 365 jours par an, dans une organisation en quatre \u00e9quipes.<\/p>\n

Un processus de production exigeant<\/h5>\n

La transformation du lait cru en produits de consommation comporte des \u00e9tapes complexes. Sont fabriqu\u00e9s au moyen de s\u00e9parateurs, de beurreuses, de pasteurisateurs de lait, de machines de dosage et d’emballage et bien d’autres syst\u00e8mes encore, des produits tels que le fromage blanc, le fromage en tranches, le lait de consommation ou le beurre. Les processus individuels diff\u00e8rent pour chaque produit fini. Le travail manuel associ\u00e9 \u00e0 l\u2019utilisation de machines de production est autre caract\u00e9ristique astreignante de la production laiti\u00e8re.<\/p>\n

Les risques sont provoqu\u00e9s par l’abrasion des mat\u00e9riaux sur les machines de production, les ruptures de fils ou l’introduction de corps \u00e9trangers lors des travaux de maintenance sur les b\u00e2timents et les installations. M\u00eame avec le plus grand soin, comme c’est le cas dans la laiterie priv\u00e9e Bechtel, rien ne peut remplacer la mise en \u0153uvre d\u2019une protection ad\u00e9quate pour un objectif de production z\u00e9ro d\u00e9faut. En plus de l\u2019aspect s\u00e9curitaire, il est n\u00e9cessaire de collecter les donn\u00e9es d’exploitation et de tracer les syst\u00e8mes de contr\u00f4le de mani\u00e8re transparente.<\/p>\n

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\"S\u00e9paration<\/a>

S\u00e9paration \u00e0 double voie pour minimiser le rebut<\/p><\/div>\n

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S\u00e9curit\u00e9 avec avantages<\/h5>\n

\u00ab Dans le domaine de l’inspection des corps \u00e9trangers, il est rapidement devenu \u00e9vident que les d\u00e9tecteurs de m\u00e9taux conventionnels ne conviennent pas \u00e0 bon nombre de nos produits \u00bb, explique Thomas Strixner \u2013 responsable de la division \u00ab Qualit\u00e9 et produit \u00bb chez Naabtaler Milchwerke. Pour de nombreux produits, des composants m\u00e9talliques font partie de l’emballage, un exemple typique \u00e9tant les pots de yaourt avec des opercules en aluminium. \u00ab Apr\u00e8s avoir \u00e9tudi\u00e9 en d\u00e9tail l\u2019alternative qu\u2019est la technologie \u00e0 rayons-x industrielle, nous avons rapidement pris conscience de ses autres avantages. \u00bb La plupart des scanners \u00e0 rayons-s disponibles utilisent des PC industriels standardis\u00e9s avec les syst\u00e8mes d’exploitation correspondants et sont donc tr\u00e8s faciles \u00e0 int\u00e9grer dans les r\u00e9seaux d’entreprise. \u00ab Un autre grand avantage de cette technologie est la possibilit\u00e9 de peser individuellement des produits emball\u00e9s ensembles en utilisant des algorithmes appropri\u00e9s. \u00bb<\/p>\n

Un probl\u00e8me particulier de la production de yaourts est la forme du conditionnement. \u00c0 peine remplis, les pots de yaourt sont imm\u00e9diatement emball\u00e9s dans des caisses en carton. Cela signifie qu’un pesage individuel des produits n’est pas possible avec les techniques g\u00e9n\u00e9ralement employ\u00e9es. Cependant, un scanner \u00e0 rayons-x est capable de s\u00e9parer \u00e0 nouveau les produits au moyen d’un traitement d’image et de les peser par une analyse de diff\u00e9rence de densit\u00e9. Avec la technologie de pesage classique, un seul yaourt ayant un poids erron\u00e9 pourrait ne pas \u00eatre d\u00e9tect\u00e9 dans certaines circonstances, si plusieurs pots l\u00e9g\u00e8rement surcharg\u00e9s se trouvaient dans l\u2019emballage en m\u00eame temps. Cela signifie que le poids total serait dans les limites de la tol\u00e9rance malgr\u00e9 le produit non conforme en poids.<\/p>\n

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\"Pesage<\/a>

Pesage par contr\u00f4le combin\u00e9 de la masse volumique et de corps \u00e9trangers<\/p><\/div>\n

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Fiable et en r\u00e9seau \u2013 le partenaire id\u00e9al<\/h5>\n

\u00ab L’int\u00e9gration de syst\u00e8mes d’inspection par rayons-x dans des lignes de production existantes est toujours un d\u00e9fi. Mesutronic GmbH a \u00e9t\u00e9 en mesure de nous offrir la meilleure solution pour la gestion des projets, la mise en service et la formation du personnel \u00bb, explique M. Strixner. Au total, six syst\u00e8mes d’inspection aux rayons-x de la marque \u00ab easyScope \u00bb<\/a> examinent diff\u00e9rents produits, dont le beurre dans une installation \u00e0 double voie ou le fromage blanc dans des caisses pour d\u00e9tecter une pollution par des corps \u00e9trangers ou des d\u00e9fauts de qualit\u00e9. Ils sont int\u00e9gr\u00e9s dans le syst\u00e8me d’acquisition des donn\u00e9es de production et dans le r\u00e9seau de l’entreprise.<\/p>\n

Cela permet d’une part la collecte centralis\u00e9e des donn\u00e9es TRS, d’autre part une tra\u00e7abilit\u00e9 et l\u2019archivage des tests de performance. De plus, apr\u00e8s approbation par la laiterie priv\u00e9e Bechtel, les techniciens du fabricant peuvent acc\u00e9der aux syst\u00e8mes par t\u00e9l\u00e9maintenance.<\/p>\n

Karl-Heinz D\u00fcrrmeier, directeur du sp\u00e9cialiste de la d\u00e9tection de corps \u00e9trangers de Basse-Bavi\u00e8re, a une opinion claire sur la connectivit\u00e9 : \u00ab A l’\u00e8re du num\u00e9rique et de l’Industrie 4.0, il ne suffit plus de fournir juste un bon syst\u00e8me autonome. Nos syst\u00e8mes sont mis en r\u00e9seau dans un environnement de production complexe et contribuent activement \u00e0 l’objectif de fournir au consommateur un produit irr\u00e9prochable de la plus haute qualit\u00e9. \u00bb<\/p>\n

Cet objectif final est partag\u00e9 par la laiterie priv\u00e9e Bechtel et Mesutronic GmbH.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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