{"id":6181,"date":"2017-12-14T13:40:21","date_gmt":"2017-12-14T11:40:21","guid":{"rendered":"http:\/\/www.mesutronic.de\/?p=6181&lang=fr"},"modified":"2025-12-01T15:49:17","modified_gmt":"2025-12-01T13:49:17","slug":"le-principe-du-double-controle-dans-la-detection-de-corps-etrangers","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.mesutronic.de\/fr\/le-principe-du-double-controle-dans-la-detection-de-corps-etrangers\/","title":{"rendered":"Le principe du double contr\u00f4le dans la d\u00e9tection de corps \u00e9trangers"},"content":{"rendered":"
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Le d\u00e9tecteur de cross \u00e9trangers easySCOPE en cours d’utilisation<\/p><\/div>\n

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Une s\u00e9curit\u00e9 compl\u00e8te par la combinaison de d\u00e9tecteurs de m\u00e9taux et d’appareils de d\u00e9tection \u00e0 rayons X dans l’usine de l’entreprise bavaroise de confiserie Otto Beier Waffelfabrik GmbH<\/a>.<\/p>\n

La haute technologie de s\u00e9curit\u00e9 de la soci\u00e9t\u00e9 Mesutronic garantie des produits finaux sans corps \u00e9trangers chez Otto Beier Waffelfabrik GmbH \u00e0 Miltach (district du Haut-Palatinat, comt\u00e9 de Cham). Des d\u00e9tecteurs de m\u00e9taux et des appareils de d\u00e9tection \u00e0 rayons X modernes contr\u00f4lent environ un million de barres de c\u00e9r\u00e9ales avant que celles-ci arrivent dans les rayons du commerce.<\/p>\n

Une tradition de qualit\u00e9<\/h5>\n

Une odeur aromatique est dans l’air du hall de production : jusqu’\u00e0 100 types de mati\u00e8res premi\u00e8res, tels des fruits secs, des noix ou des c\u00e9r\u00e9ales, entrent dans la composition des barres de c\u00e9r\u00e9ales. \u00ab Pour garantir qu’uniquement des produits purs parviennent au consommateur final, nous avons pris la pr\u00e9caution d’un sas de s\u00e9curit\u00e9 double \u00bb, explique Markus Beier (43), directeur commercial de la soci\u00e9t\u00e9 Otto Beier Waffelfabrik GmbH qui applique des crit\u00e8res rigoureux \u00e0 la qualit\u00e9. On est attach\u00e9 \u00e0 une tradition de plus de 80 ans.<\/p>\n

Cette tradition doit \u00eatre aujourd’hui plus rigoureuse que jamais, car la soci\u00e9t\u00e9 produit en plus des gaufrettes et guimauves de sa propre marque, aussi des barres aux c\u00e9r\u00e9ales et aux fruits en sous-traitance pour d\u2019autres fabricants de renom. La soci\u00e9t\u00e9 Beier est alors particuli\u00e8rement reconnue comme sp\u00e9cialiste quand il s’agit de produits des secteurs bio, nourriture pour b\u00e9b\u00e9 et durabilit\u00e9.<\/p>\n

Le risque de contamination par corps \u00e9trangers<\/h5>\n

La soci\u00e9t\u00e9 Beier ne mise que sur des mati\u00e8res premi\u00e8res de la plus haute qualit\u00e9. Mais la transformation de produits naturels implique toujours le risque d’introduire des contaminations de toutes formes dans la production. Beier procure entre autres plus que 3 000 tonnes de fruits chaque ann\u00e9e : \u00ab C’est tout \u00e0 fait normal pendant la r\u00e9colte que des cailloux, des particules m\u00e9talliques ou des plombs de chasseurs se retrouvent dans le produit brut \u00bb, atteste Markus Beier. Les coques des noix aussi, sont une source de danger qu’on ne peut pas exclure. Pour la soci\u00e9t\u00e9 Beier se posait alors la question de trouver un moyen pour am\u00e9liorer la protection du consommateur final. En principe, deux m\u00e9thodes \u00e9prouv\u00e9es s’offrent pour le contr\u00f4le des produits finis, \u00e0 savoir l’inspection par rayons X et la d\u00e9tection de m\u00e9taux par induction.<\/p>\n

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\"Markus<\/a>

Markus Beier avec les corps \u00e9trangers (cailloux) d\u00e9tect\u00e9s par le scanner \u00e0 rayons X en 6 mois<\/p><\/div>\n

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Les syst\u00e8mes d’inspection par rayons X : polyvalents et innovateurs<\/h5>\n

La d\u00e9tection par rayons X est un proc\u00e9d\u00e9 d’imagerie. Le rayonnement g\u00e9n\u00e9r\u00e9 par le g\u00e9n\u00e9rateur de rayons X est transform\u00e9 en une image \u00e0 l’aide d’une matrice de diodes et une unit\u00e9 de calcul. Le produit \u00e0 inspecter bloque une partie du rayonnement, ce qui permet de l’afficher en diff\u00e9rentes nuances de gris. Plus la densit\u00e9, l’\u00e9paisseur et la masse atomique sont \u00e9lev\u00e9es,
\nplus cet effet est prononc\u00e9 et l’image est plus sombre. Diff\u00e9rentes contaminations, comme la plupart des m\u00e9taux, du verre, des mati\u00e8res plastiques denses et des pierres, ont une densit\u00e9 et une masse atomique \u00e9lev\u00e9e. Ils se d\u00e9tachent ainsi clairement du produit qui les entoure, m\u00eame si leur \u00e9paisseur est relativement faible, et peuvent \u00eatre clairement d\u00e9tect\u00e9s. N\u00e9anmoins, la d\u00e9tection de contaminations m\u00e9talliques fines, tels de minces copeaux ou des films m\u00e9tallis\u00e9s, est probl\u00e9matique. Si le rayonnement absorb\u00e9 est insuffisant, la contamination reste invisible pour les algorithmes de traitement d’image du scanner.<\/p>\n

Les d\u00e9tecteurs de m\u00e9taux inductifs : des sp\u00e9cialistes \u00e9prouv\u00e9s<\/h5>\n

Les d\u00e9tecteurs de m\u00e9taux qui travaillent selon de principe dit \u00ab Balanced-Coil \u00bb inspectent les produits \u00e0 l’aide d’un champ magn\u00e9tique alternant qui induit une tension dans le bobinage r\u00e9cepteur d’une bobine. Ils d\u00e9tectent des contaminations m\u00e9talliques sur la base de la conductivit\u00e9 \u00e9lectrique et la perm\u00e9abilit\u00e9 magn\u00e9tique. M\u00eame des contaminants de faible \u00e9paisseur ou densit\u00e9 peuvent ainsi \u00eatre clairement d\u00e9tect\u00e9s. Cependant, m\u00eame de minces composants emballages m\u00e9tallis\u00e9s entra\u00eenent une r\u00e9duction de la performance de d\u00e9tection g\u00e9n\u00e9rale.<\/p>\n

En particulier pour les produits Beier faciles \u00e0 inspecter, la pr\u00e9cision de d\u00e9tection du d\u00e9tecteur de m\u00e9taux pour les pi\u00e8ces en fer et en aluminium est sup\u00e9rieure \u00e0 celle du scanner \u00e0 rayons X. La situation est plus difficile lorsque des composants d’emballage m\u00e9tallis\u00e9s sont utilis\u00e9s. Pour ces produits, le scanner \u00e0 rayons X est presque toujours plus performant, m\u00eame pour des contaminations m\u00e9talliques.<\/p>\n

\u00c9valuation du risque et recherche de solutions<\/h5>\n

En raison de nombreuses sources de danger in\u00e9vitables, li\u00e9es aux mati\u00e8res primaires, il ne restait apr\u00e8s l’\u00e9valuation du risque selon HACCP que la technologie \u00e0 rayons X comme outil appropri\u00e9 pour la d\u00e9tection de corps \u00e9trangers. Cette technologie d\u00e9tecte le plus large spectre de contaminations dans le produit fini. Elle offre en outre d’autres outils pour l’assurance qualit\u00e9,
\ncomme des fonctions de comptage et la d\u00e9tection de casse. Suite \u00e0 cette d\u00e9finition, il s’agissait de trouver un partenaire ad\u00e9quat. \u00ab Le choix s’est port\u00e9 sur les syst\u00e8mes d’inspection par rayons X easyScope<\/a> de la soci\u00e9t\u00e9 Mesutronic GmbH. Elle offre un compromis id\u00e9al entre convivialit\u00e9 d’utilisation et pr\u00e9cision de d\u00e9tection ; la planification et la mise en service du projet se sont d\u00e9roul\u00e9es sans probl\u00e8me \u00bb, selon Alexander Beier (45), directeur technique de la soci\u00e9t\u00e9 Otto Beier Waffelfabrik GmbH.<\/p>\n

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\"La<\/a>

La double s\u00e9curit\u00e9 sur la ligne, Alexander Beier v\u00e9rifie les appareils install\u00e9s de Mesutronic<\/p><\/div>\n

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La voie royale : combiner les technologies et prot\u00e9ger le consommateur<\/h5>\n

Pour prot\u00e9ger le consommateur au mieux, la soci\u00e9t\u00e9 Beier d\u00e9cida de ne pas investir seulement dans des syst\u00e8mes \u00e0 rayons X modernes, mais de combiner les deux proc\u00e9d\u00e9s. Des d\u00e9tecteurs de m\u00e9taux \u00e0 tunnel de type Metron 07 CI<\/a> ont \u00e9t\u00e9 install\u00e9s sur toutes les lignes. Les syst\u00e8mes de d\u00e9tection de m\u00e9taux sont les sp\u00e9cialistes pour toute sorte de contamination m\u00e9tallique.<\/p>\n

Ils \u00e9liminent dans une premi\u00e8re \u00e9tape d\u00e9j\u00e0 au maximum toutes les barres contenant des plombs de chasse, copeaux, bouts de fil ou semblables. Les syst\u00e8mes \u00e0 rayons X, en contrepartie, sont particuli\u00e8rement optimis\u00e9s pour la d\u00e9tection de contaminations non-m\u00e9talliques, comme des cailloux, de morceaux de coque ou des \u00e9clats de verre ; ils am\u00e9liorent en outre la performance de d\u00e9tection pour les produits avec un emballage m\u00e9tallis\u00e9. Dans chaque ligne, jusqu’\u00e0 600 barres par minutes sont ainsi transf\u00e9r\u00e9es au conditionnement secondaire pour \u00eatre livr\u00e9es au commerce et finalement au client final. Toutes ces mesures apportent un certain \u00ab plus \u00bb en qualit\u00e9, garanti aussi bien par la soci\u00e9t\u00e9 Otto Beier Waffelfabrik GmbH que par Mesutronic Ger\u00e4tebau.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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