{"id":10155,"date":"2022-09-26T09:26:42","date_gmt":"2022-09-26T07:26:42","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mesutronic.de\/?p=10155"},"modified":"2025-12-09T15:36:28","modified_gmt":"2025-12-09T13:36:28","slug":"la-precision-comme-vocation-augmentation-de-la-securite-des-processus-dans-lindustrie-du-moulage-par-injection-au-moyen-de-separateurs-metalliques","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.mesutronic.de\/fr\/la-precision-comme-vocation-augmentation-de-la-securite-des-processus-dans-lindustrie-du-moulage-par-injection-au-moyen-de-separateurs-metalliques\/","title":{"rendered":"La pr\u00e9cision comme vocation – Augmentation de la s\u00e9curit\u00e9 des processus dans l’industrie du moulage par injection au moyen de s\u00e9parateurs m\u00e9talliques"},"content":{"rendered":"
\"Standardisation<\/a>

Standardisation dans le contr\u00f4le des corps \u00e9trangers<\/p><\/div>\n

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La pr\u00e9cision comme vocation – Augmentation de la s\u00e9curit\u00e9 des processus dans l’industrie du moulage par injection au moyen de s\u00e9parateurs m\u00e9talliques<\/h5>\n

La pr\u00e9cision est un crit\u00e8re cl\u00e9 pour la fabrication rentable de pi\u00e8ces en plastique de haute performance. Chez Sola Messwerkzeuge AG, des s\u00e9parateurs de m\u00e9taux performants permettent d’\u00e9viter de mani\u00e8re fiable les influences sur la qualit\u00e9 du produit et du processus.<\/p>\n

Du grenier \u00e0 l’entreprise industrielle<\/h5>\n

L’histoire de Sola commence avec l’ing\u00e9nieur Guido Scheyer et ses coll\u00e8gues Sottopietra et Latzel, dont les noms de famille composent le nom de l’entreprise. Les premiers niveaux \u00e0 bulle sont fabriqu\u00e9s dans les combles d’une maison d’habitation. \u00c0 l’\u00e9poque de la fondation, le bois est encore le mat\u00e9riau de choix, comme dans de nombreux autres domaines. Cependant, d\u00e8s 1957, l’aluminium est utilis\u00e9 comme produit de base pour am\u00e9liorer la pr\u00e9cision des mesures. \u00c0 partir de 1958,
\nl’entreprise se lance \u00e9galement dans la fabrication de mati\u00e8res plastiques. D’abord avec une machine \u00e0 injection m\u00e9canique, que l’on peut encore voir aujourd’hui \u00e0 l’entr\u00e9e du hall de production de l’usine de plastique Sola. En 1969, la production d\u00e9marre dans la nouvelle usine de l’actuel si\u00e8ge social \u00e0 G\u00f6tzis, en Autriche. C’est \u00e9galement l\u00e0 que commence pour Sola l’\u00e8re de la fiole en verre acrylique, dont la fermeture par ultrasons a \u00e9t\u00e9 brevet\u00e9e.<\/p>\n

Au cours des ann\u00e9es suivantes, la gamme de produits s’est enrichie de nombreux outils de pr\u00e9cision tels que des m\u00e8tres \u00e0 ruban, des m\u00e8tres pliants ou encore des appareils de mesure au laser. Le volume de la production de mati\u00e8res plastiques a \u00e9galement augment\u00e9 en cons\u00e9quence. Cette demande interne croissante a \u00e9t\u00e9 compl\u00e9t\u00e9e par une part importante de production externe, par exemple des ferrures de haute qualit\u00e9 pour les meubles de jardin. Pour ce faire, la production a \u00e9t\u00e9 transf\u00e9r\u00e9e en 2003 dans un b\u00e2timent sp\u00e9cifique, l’actuelle usine 3. Au total, 45 presses \u00e0 injecter de 50 \u00e0 300 tonnes de force de fermeture y transforment chaque ann\u00e9e plus de 2 500 tonnes de mati\u00e8res plastiques. \u00ab Des chiffres de production en hausse et une volont\u00e9 d’optimisation nous ont constamment tenus en haleine ces derni\u00e8res ann\u00e9es. La r\u00e9duction des rebuts et les dur\u00e9es de vie \u00e9lev\u00e9es am\u00e9liorent \u00e0 la fois la rentabilit\u00e9 et la durabilit\u00e9 de nos produits \u00bb, explique Guido Timmermans, responsable du secteur de la fabrication des mati\u00e8res plastiques. La soci\u00e9t\u00e9 Sola poursuit ainsi la voie qu’elle a emprunt\u00e9e il y a de nombreuses ann\u00e9es avec le premier niveau \u00e0 bulle en bois, \u00e0 savoir cr\u00e9er un succ\u00e8s \u00e0 long terme avec une pr\u00e9cision et une fiabilit\u00e9 sans compromis.<\/p>\n

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\"Pr\u00e9cision<\/a>

Pr\u00e9cision pour les outils de mesure – Niveaux \u00e0 bulle de la SGM<\/p><\/div>\n

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Influences de l’int\u00e9rieur et de l’ext\u00e9rieur<\/h5>\n

La fabrication de pi\u00e8ces en plastique par moulage par injection est soumise \u00e0 diff\u00e9rentes influences. En fonction du type de pi\u00e8ce \u00e0 fabriquer, ceux-ci ont un impact plus ou moins important sur la qualit\u00e9 et la rentabilit\u00e9. La pr\u00e9sence de corps \u00e9trangers constitue ici un probl\u00e8me majeur, tant pour le processus de moulage par injection que pour la pi\u00e8ce finie. Les corps \u00e9trangers m\u00e9talliques, en particulier, repr\u00e9sentent une part importante des impuret\u00e9s possibles.<\/p>\n

De l’ext\u00e9rieur, les contaminants m\u00e9talliques sont introduits par les mati\u00e8res premi\u00e8res. Cela peut se produire via des recyclats, mais aussi via des mati\u00e8res premi\u00e8res vierges ou des m\u00e9langes-ma\u00eetres. Les m\u00e9taux se pr\u00e9sentent ici sous forme d’inclusions ou de pi\u00e8ces mobiles dans les unit\u00e9s d’emballage ou les camions-citernes. L’environnement de production local peut \u00e9galement \u00eatre \u00e0 l’origine de l’introduction de pi\u00e8ces m\u00e9talliques par le biais de travaux de montage et de maintenance, d’installations de broyage internes ou d’une simple inattention. Les copeaux, les fils de c\u00e2bles ou les rondelles sont des exemples typiques de tels corps \u00e9trangers.
\nSi ces pi\u00e8ces p\u00e9n\u00e8trent dans l’unit\u00e9 de plastification, elles peuvent causer divers probl\u00e8mes. Le plus \u00e9vident est l’obstruction de la buse d’obturation, voire l’endommagement de la vis pour les grosses pi\u00e8ces. Par la suite, cela entra\u00eene g\u00e9n\u00e9ralement des travaux de maintenance plus longs et des arr\u00eats de machine, chez Sola plusieurs fois par semaine et par installation, en fonction du mat\u00e9riau trait\u00e9.<\/p>\n

L’influence des m\u00e9taux dans le processus de fonte est moins remarqu\u00e9e, mais tout de m\u00eame probl\u00e9matique. Les substances \u00e9trang\u00e8res influencent le d\u00e9roulement de la plastification et peuvent ainsi d\u00e9clencher des probl\u00e8mes de qualit\u00e9, en particulier pour les pi\u00e8ces moul\u00e9es sensibles. Enfin, les particules de m\u00e9tal invisibles repr\u00e9sentent \u00e9videmment un danger pour l’int\u00e9grit\u00e9 structurelle des pi\u00e8ces finies.<\/p>\n

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\"S\u00e9curisation<\/a>

S\u00e9curisation de la production avec des s\u00e9parateurs de m\u00e9taux<\/p><\/div>\n

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R\u00e9duire les risques<\/h5>\n

Lors de l’\u00e9laboration de sa strat\u00e9gie de r\u00e9duction des risques, Sola a cherch\u00e9 \u00e0 minimiser les apports ext\u00e9rieurs. Cela a \u00e9t\u00e9 fait dans le cadre de la s\u00e9lection de fournisseurs de haute qualit\u00e9, disposant de capacit\u00e9s de d\u00e9tection des m\u00e9taux. Des formations r\u00e9guli\u00e8res pour le personnel des machines de moulage par injection, du service technique de l’usine et des entreprises ext\u00e9rieures sont un autre \u00e9l\u00e9ment permettant de r\u00e9duire la pr\u00e9sence de corps \u00e9trangers. Malgr\u00e9 ces mesures, la qualit\u00e9 du processus \u00e0 laquelle aspire un fabricant de techniques de mesure de haute pr\u00e9cision n’\u00e9tait toujours pas atteinte. Il fallait donc trouver une mesure de s\u00e9curit\u00e9 finale \u00e0 l’entr\u00e9e de la machine. \u00c0 cet endroit, il existe deux possibilit\u00e9s tr\u00e8s r\u00e9pandues de contr\u00f4le des mat\u00e9riaux. D’une part, il s’agit d’aimants de diff\u00e9rents types. Ceux-ci ont toutefois l’inconv\u00e9nient de n’emp\u00eacher que les m\u00e9taux magn\u00e9tiques d’entrer dans l’installation. Il s’agit principalement du fer et de certains types d’aciers inoxydables d\u00e9form\u00e9s. Pour \u00e9liminer automatiquement et en toute s\u00e9curit\u00e9 tous les types de m\u00e9taux du flux de mati\u00e8re, le s\u00e9parateur \u00e9lectronique de m\u00e9taux est la solution id\u00e9ale.<\/p>\n

Une seule option pour l’absence de m\u00e9taux<\/h5>\n

Les s\u00e9parateurs tous m\u00e9taux pour l’alimentation des machines sont disponibles aupr\u00e8s de diff\u00e9rents fabricants. Ils fonctionnent selon le principe dit \u00ab balanced-coil \u00bb. Apr\u00e8s des tests d’installation, le choix s’est port\u00e9 sur le Plastron 05 K. L’appareil a \u00e9t\u00e9 produit par la soci\u00e9t\u00e9 Mesutronic GmbH de Kirchberg im Wald. Le s\u00e9parateur de m\u00e9taux compact a particuli\u00e8rement convaincu dans les domaines de la pr\u00e9cision de d\u00e9tection et de la fiabilit\u00e9. En outre, les collaborateurs de Mesutronic ont fourni la meilleure prestation en termes de qualit\u00e9 de service dans les phases de conception, d’installation et de mise en service.<\/p>\n

\u00ab Apr\u00e8s l’installation de l’appareil de test de Mesutronic, nous avons encore pu r\u00e9duire consid\u00e9rablement nos immobilisations de machine La d\u00e9cision finale d’\u00e9quiper les installations les plus pertinentes de s\u00e9parateurs de m\u00e9taux \u00e9tait donc prise \u00bb, explique Michel Gorga, du service technique de l’usine chez Sola.<\/p>\n

Actuellement, treize s\u00e9parateurs de m\u00e9taux prot\u00e8gent les presses \u00e0 injecter les plus vuln\u00e9rables. Outre la possibilit\u00e9 de d\u00e9monter sans outil l’unit\u00e9 de s\u00e9paration en cas de changement de mati\u00e8re ou de couleur, les appareils offrent une tr\u00e8s grande pr\u00e9cision de d\u00e9tection. M\u00eame les copeaux fins ou les morceaux de fil d’acier inoxydable, de cuivre ou d’aluminium sont d\u00e9tect\u00e9s de mani\u00e8re fiable et \u00e9vacu\u00e9s avec une perte minimale de mati\u00e8re. Ainsi, les deux sp\u00e9cialistes de la technique de mesure se sont retrouv\u00e9s non seulement gr\u00e2ce \u00e0 la couleur presque identique de l’entreprise, mais aussi gr\u00e2ce \u00e0 l’exigence commune de pr\u00e9cision et de fiabilit\u00e9 sans compromis.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

La pr\u00e9cision est un crit\u00e8re cl\u00e9 pour la fabrication rentable de pi\u00e8ces en plastique de haute performance. Chez Sola Messwerkzeuge AG, des s\u00e9parateurs de m\u00e9taux performants permettent d’\u00e9viter de mani\u00e8re fiable les influences sur la qualit\u00e9 du produit et du processus.<\/p>\n","protected":false},"author":15,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[413],"tags":[],"class_list":["post-10155","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-plastique-fr"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.mesutronic.de\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10155","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.mesutronic.de\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.mesutronic.de\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.mesutronic.de\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/15"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.mesutronic.de\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=10155"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/www.mesutronic.de\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10155\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":48518,"href":"https:\/\/www.mesutronic.de\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10155\/revisions\/48518"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.mesutronic.de\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=10155"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.mesutronic.de\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=10155"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.mesutronic.de\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=10155"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}